Os fíos e cables usan a lonxitude como unidade básica de medida.Todos os fíos e cables parten do procesamento de condutores, e despois engaden illamento, apantallamento, cableado, revestimento, etc. capa por capa na periferia do condutor para fabricar produtos de arame e cable.Canto máis complexa é a estrutura do produto, máis capas se superpoñen.
Proceso de produción de fíos e cables
1. Cobre, debuxo monofilamento de aluminio
As varillas de cobre e aluminio de uso común para fío e cable, a temperatura ambiente, use unha máquina de trefilado para pasar por un ou varios orificios da matriz para reducir a sección transversal, aumentar a lonxitude e mellorar a resistencia.O trefilado é o primeiro proceso de cada empresa de cable e cable, e o principal parámetro do proceso de trefilado é a tecnoloxía de adaptación de moldes.
2.Monofilamento recocido
Cando os monofilamentos de cobre e aluminio se quentan ata unha determinada temperatura, a dureza dos monofilamentos mellórase e a resistencia dos monofilamentos redúcese mediante a recristalización, para cumprir cos requisitos dos fíos e cables eléctricos para núcleos condutores.A clave do proceso de recocido é evitar a oxidación do fío de cobre.
3. Varamento de condutores
Para mellorar a suavidade dos fíos e cables e facilitar a colocación e instalación, o núcleo condutor está retorcido con múltiples monofilamentos.A partir da forma de varado do núcleo condutor, pódese dividir en varado regular e varado irregular.O varado irregular divídese en varado de viga, varado concéntrico, varado especial, etc.
Para reducir a área ocupada dos fíos e reducir o tamaño xeométrico do cable, adóptase a forma compacta mentres o condutor está varado, de xeito que o círculo ordinario muta nun semicírculo, unha forma de abanico, unha forma de tella e un círculo ben presionado.Este tipo de condutor utilízase principalmente en cables de alimentación.
4. Extrusión de illamento
O fío e o cable de plástico usan principalmente unha capa de illamento sólido extruido.Os principais requisitos técnicos para a extrusión de illamento plástico:
4.1 Excentricidade: o valor de desviación do espesor do illamento extruido é un símbolo importante que reflicte o nivel de tecnoloxía de extrusión.A maior parte do tamaño da estrutura do produto e o seu valor de desviación están claramente estipulados na norma.
4.2 Suavidade: a superficie da capa illante extruída debe ser lisa e non debe haber problemas de mala calidade, como rugosidade superficial, queimaduras e impurezas.
4.3 Densidade: a sección transversal da capa illante extruída debe ser densa e firme, sen buratos visibles a simple vista, e para evitar a existencia de burbullas de aire.
5. Cableado
Para os cables multinúcleos, para garantir o grao de conformabilidade e reducir a forma dos cables, xeralmente é necesario torcerlos nunha forma circular.O mecanismo de varado é semellante ao de varado condutor.Debido ao gran diámetro de paso de varamento, a maioría deles adoptan o método de torsión sen volta.
Requisitos técnicos para o cableado: un é evitar a torsión e flexión do cable causada polo envorco de núcleos illados de forma especial;a outra é evitar que a capa de illamento se rasque.
A maioría dos cables son cableados xunto coa finalización doutros dous procesos: un é o recheo para garantir a redondez e estabilidade do cable despois de que o cable se forme;o outro é vinculante para garantir que o núcleo do cable non estea solto.
6. Capa protectora interior
Para protexer o núcleo de fío illado de ser danado pola armadura, é necesario protexer adecuadamente a capa de illamento.A vaíña interior divídese en: vaíña interior extruída (manga de illamento) e vaíña interior envolta (coxín).A almofada de envolver substitúe a cinta de unión e o proceso de formación do cable realízase simultáneamente.
7. Armadura
Os cables colocados baixo terra poden soportar unha certa presión positiva durante o traballo e pódese seleccionar a estrutura blindada de cinta de aceiro interior.Cando o cable se coloca na ocasión con presión positiva e tensión (como en auga, eixe vertical ou solo con gran caída), debe seleccionarse o tipo de estrutura con armadura interior de fío de aceiro.
8. Vaíña exterior
A funda exterior é unha parte estrutural que protexe a capa de illamento do fío e do cable dos factores ambientais.A función principal da funda exterior é mellorar a resistencia mecánica do fío e do cable, a resistencia á corrosión química, a resistencia á humidade, a inmersión en auga e a capacidade de evitar que o cable se queime.Segundo os diferentes requisitos do cable, a funda de plástico é extruída directamente pola extrusora.
Email: sales@zhongweicables.com
Móbil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Hora de publicación: 22-mar-2023
